Ежегодно десятки тысяч станков и других машин подвергаются модернизации, в результате чего физически изношенное и морально устаревшее (не отвечающее современным требованиям производства) оборудование получает новые свойства, необходимые для его эффективного использования.

     Следует отметить, что любая модернизация должна быть экономически обоснована. Поэтому в процессе ее проектирования производятся соответствующие экономические расчеты, которые определяют целесообразность намеченной работы по модернизации не только для предприятия, где усовершенствованное оборудование будет использоваться, но и для потребителей продукции, полученной на нем.

     Одну из таких модернизаций провела наша компания, были выполнены работы по замене системы управления линией резки и упаковки колбасы. Первоначально владелец оборудования обратился с предложением о ремонте и модернизации к заводу изготовителю, но стоимость работ от производителя оборудования была сопоставима с приобретением новой линии. 

Нашей компанией было выполнено обследование оборудования определившее состав линии:

- узел обрезки металлической клипсы и веревки с торцов колбасы;

- конвейер подачи колбасы в приемный лоток;

- конвейер подачи колбасы к узлу резки;

- узел резки с двумя камерами технического зрения (определение размера колбасы, ориентация под гильотиной и разделение на 2 половины с погрешностью не более 5гр.);

- конвейер подачи к узлу ориентирования;

- узел ориентирования и переворота половин (ориентирование в одном направлении, передача узлу раскладки в термоформованную тару);

- узел раскладки в термофармованную тару.

По результатам обследования были выполнены следующие работы:

- проектирование;

- сборка системы управления на базе ПЛК Wago;

- установка панелей управление Weintek;

- разработка алгоритма и программного обеспечения;

- пуско-наладочные работы.

Система управления, смонтированная нашей компанией, позволила более чем в три раза сократить затраты на ремонт и модернизацию.  

видео