Внедрение современных информационных технологий, а также последних разработок в сфере промышленной автоматизации предприятий хранения и переработки зерна имеет существенное влияние на повышение эффективности управления, рост конкурентоспособности предприятий в целом.

Для решения данной задачи нашей компанией был выполнен проект внедрения системы диспетчеризации зернохранилища.

Система диспетчеризации включает два автоматизированиях рабочих места (АРМ):

- Сервер – рабочее место оператора зернохранилища;

- Клиент – рабочее место лаборатории приема зерна.

         Данные о входящей партии зерна, весе, поставщике и номерном знаке автомобиля вносятся лаборантом по окончании взвешивания и проведения анализа на сорность, влажность, примеси и т.д. Полученные данные вносятся в базу данных (БД), автоматически формируется реестр на принятое зерно. Данные передаются на рабочее место оператора зернохранилища. Оператор по окончании выгрузки подтверждает прием зерна. Для оператора автоматически производится расчет чистого веса после сушки и чистки от примесей.

       При отгрузке сырья с зернохранилища, оператор на основании показаний, полученных с весов отгрузки, формирует данные для БД.

        По запросу формируются отчеты о движении сырья через лабораторию и зернохранилище. Дополнительно с рабочего места оператора контролируется работа сушилки.

         Контроль уровня зерна в силосах осуществляется с помощью ультразвуковых датчиков EasyTREK SCD-300 по протоколу HART.

        Внедрение системы позволило оперативно управлять технологическим процессом, контролировать, протоколировать действия операторов, вести жесткий учет сырья и продукции.

фото