• Обследование объекта
  • Разработка Техзадания
  • Проектирование
  • Поставка и сборка
  • Программи-рование
  • Шеф-монтаж и пусконаладка
  • Сервис и гарантия

Наши решения

"Выносной холод" продуктового магазина

 
R003
 
Все чаще и чаще владельцы магазинов обращают внимание на холодильное оборудование с выносными агрегатами.

 

 

"Выносной холод" обладает рядом бесспорных преимуществ:

• благодаря тому, что холодильные агрегаты расположены вне помещения, тепло, выделяемое ими при работе, рассеивается в окружающую атмосферу, что дает возможность избежать покупки дорогих и мощных кондиционеров, при этом температура и влажность в торговом зале не меняются;
• снижение шума от холодильного оборудования в зале;
• значительная экономия электричества и увеличение надежности компрессорных централей;
• увеличение срока службы холодильного оборудования;
• центральные агрегаты занимают мало места;
• значительно экономится расход электричества, т.к. у крупных компрессоров более высокий КПД;
• повышается надежность работы холодильного оборудования в целом;
• как ни парадоксально, но для крупных супермаркетов установка центральной системы холодоснабжения может обойтись дешевле, чем покупка обычного холодильного оборудования.


Компанией «Интеллектуальный дом» был реализован проект по обеспечению «выносным холодом» продовольственного магазина.

В торговом зале и складе хранения применялись:

Наименование оборудования Холодопроизводительность, кВт Температура кипения,  °С
Горка М1250 2,19 -10
Горка М1250 2,19 -10
Горка М1250 2,19 -10
Горка ALT1950 3,41 -10
Камера хранения 2 -10
Витрина C1250 0,625 -10
Витрина C1250 0,625 -10
Витрина С1880 0,938 -10
Витрина CF1250 0,5 -35

Общая холодопроизводительность составила – 17.2 кВт.

Мощность конденсатора – 29кВт.

Холодильная централь на базе 2х компрессоров  4FC-3.2 фирмы Bitzer.

Для управления  производительностью компрессоров были применены преобразователи частоты Danfoss.

Управление впрыском обеспечивают электронные ТРВ (терморегулирующийвентиль) Danfoss.

Задача электронных ТРВ  — подать определенную порцию фреона в испаритель и обеспечить условия для испарения хладагента, отрегулировать реакцию на выходе из испарителя, замерить перегрев.

В отличии от  механических ТРВ , электронные характеризуются гораздо большей точностью работы, скоростью реагирования (скорость открытия, закрытия) и её можно менять. Более точные регулировки поддержания перегрева, более быстрая реакция на внешние воздействия. Возможны воздействия оператора на логику работы. Очень гибкая система позволяет воздействовать на неё в различных точках и видеть результат воздействия, в отличие от механического ТРВ, с которым такой возможности нет, кроме как увеличить подачу хладагента или уменьшить. Возможно  полностью влиять на все процессы электронного ТРВ с помощью контроллера.

Для управления системой использовались контроллеры АК2-СС750– Danfoss.

Использование электронных ТРВ и контролеров АК2 позволило обеспечить плавающую температуру конденсации (изменение температуры конденсации по температуре наружного воздуха).

Решения, применённые в данном проекте, позволили значительно увеличить энергоэффективность системы.

Фото